Нунтаг тэжээлийн цорго
1. Гурван талын / дөрвөн талын коаксиаль нунтаг тэжээлийн хошуу: нунтаг нь гурван талын / дөрвөн замаас шууд гардаг, нэг цэгт нийлдэг, нэгдэх цэг нь бага, нунтаг чиглэл нь таталцлын нөлөөнд бага өртдөг, мөн чиг баримжаа сайн, гурван хэмжээст лазер сэргээн засварлах, 3D хэвлэхэд тохиромжтой.
2. Цагираг хэлбэрийн коаксиаль нунтаг тэжээлийн хошуу: Нунтаг нь 3-4 сувгаар орж, дотоод нэгэн төрлийн боловсруулалтын дараа нунтаг нь цагираг хэлбэрээр гарч, нэгддэг.Нэгдэх цэг нь харьцангуй том боловч илүү жигд, том толботой лазер хайлахад илүү тохиромжтой.Энэ нь 30 ° дотор налуу өнцөг бүхий лазер бүрээсэнд тохиромжтой.
3. Хажуугийн нунтаг тэжээх цорго: энгийн бүтэц, хямд өртөг, тохиромжтой суурилуулалт, тохируулга;нунтаг гаралтын хоорондох зай хол, нунтаг болон гэрлийн хяналт нь илүү сайн байдаг.Гэсэн хэдий ч лазер туяа, нунтаг оролт нь тэгш хэмтэй бус, сканнердах чиглэл нь хязгаарлагдмал тул аль ч чиглэлд жигд бүрхүүлийн давхарга үүсгэх боломжгүй тул 3D бүрхүүлд тохиромжгүй.
4. Бар хэлбэртэй нунтаг тэжээх хошуу: 2 талдаа нунтаг оруулах, нунтаг гаралтын модулаар нэгэн төрлийн боловсруулалт хийсний дараа баар хэлбэртэй нунтаг гаргаж, нэг газар цуглуулж 16мм*3мм (захиалах боломжтой) тууз хэлбэртэй нунтаг толбо үүсгэх, ба харгалзах зурвас хэлбэрийн толбоны хослол нь том форматын лазер гадаргууг засах, үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Нунтаг тэжээгч
Давхар баррель нунтаг тэжээгчийн үндсэн параметрүүд
Нунтаг тэжээгчийн загвар: EMP-PF-2-1
Нунтаг тэжээлийн цилиндр: хос цилиндртэй нунтаг тэжээл, PLC бие даасан удирдлагатай
Хяналтын горим: дибаг хийх болон үйлдвэрлэлийн горим хооронд хурдан шилжих
Хэмжээ: 600mmX500mmX1450mm (урт, өргөн, өндөр)
Хүчдэл: 220VAC, 50HZ;
Эрчим хүч: ≤1кВт
Илгээх боломжтой нунтаг ширхэгийн хэмжээ: 20-200μm
Нунтаг тэжээлийн дискний хурд: 0-20 rpm шатлалгүй хурдны зохицуулалт;
Нунтаг тэжээлийн давталтын нарийвчлал: <±2%;
Шаардлагатай хийн эх үүсвэр: Азот/Аргон
Бусад: Үйлдлийн интерфейсийг шаардлагын дагуу өөрчилж болно
Лазер пирометр
Лазераар бөхөөх, бүрэх, гадаргуугийн боловсруулалт гэх мэт хаалттай хэлхээний температурын хяналт нь ирмэг, цухуйсан хэсэг эсвэл нүхний хатуурлын температурыг үнэн зөв барьж чадна.
Туршилтын температурын хүрээ нь 700 ℃-аас 2500 ℃ хооронд байна.
10 кГц хүртэл хаалттай хэлхээний удирдлага.
Хүчирхэг програм хангамжийн багцууд
үйл явцын тохиргоо, дүрслэл болон
өгөгдөл хадгалах.
Автоматжуулалтын шугамд зориулсан 24В дижитал ба аналог 0-10В л/О бүхий үйлдвэрийн l/O терминалууд
нэгтгэх ба лазер холболт.
Лазер бүрэх давуу тал
Лазер бүрэх програмууд
●Автомашин үйлдвэрлэлийн салбарт хөдөлгүүрийн хавхлага, цилиндрийн ховил, араа, яндангийн хавхлагын суудал, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай зарим эд анги;
●Агаар-сансрын салбарт титан хайлшийн асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд зарим хайлш нунтагыг титан хайлшийн гадаргуу дээр бүрсэн байдаг.Их хэмжээний үрэлтийн коэффициент, элэгдэлд тэсвэртэй сул талууд;
●Хэвний үйлдвэрт хэвний гадаргууг лазераар бүрсэний дараа түүний гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй байдал мэдэгдэхүйц сайжирсан;
●Төмрийн үйлдвэрт өнхрөх зориулалттай лазер бүрээсийг хэрэглэх нь түгээмэл болсон.
параметр
Лазер бүрээсний ажиллах зарчим
Субстратын гадаргуу дээр өнгөлгөөний материалыг нэмж, өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяаг ашиглан субстратын гадаргуу дээрх нимгэн давхаргатай хайлуулах замаар гадаргуугийн гадаргуу дээр металлургийн наалдсан бүрхүүлийн давхарга үүсдэг.
Бид мэдэх хэрэгтэй
Хэрэв та лазер бүрэх нь танд тохирох эсэхийг мэдэхийг хүсвэл дараахь зүйлийг хэлэх хэрэгтэй.
1. Таны бүтээгдэхүүн ямар материал вэ;ямар материалаар бүрэх шаардлагатай;
2. Бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ, зургийг өгөх нь зүйтэй;
3. Таны боловсруулалтын тусгай шаардлага: боловсруулалтын байрлал, өргөн, зузаан, боловсруулсны дараа бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл;
4. Боловсруулалтын үр ашиг хэрэгтэй;
5. Зардлын шаардлага юу вэ?
6. Лазерын төрөл (оптик шилэн эсвэл хагас дамжуулагч), хэр их хүч чадал, хүссэн фокусын хэмжээ;энэ нь туслах робот эсвэл машин хэрэгсэл эсэх;
7. Та лазер бүрэх процессыг мэддэг үү, танд техникийн дэмжлэг хэрэгтэй юу;
8. Лазер бүрэх толгойн жинд ямар нэгэн нарийн шаардлага байгаа эсэх (ялангуяа роботыг дэмжих үед роботын ачааллыг харгалзан үзэх шаардлагатай);
9. Хүргэлтийн хугацаа ямар байх ёстой вэ?
10. Танд баталгаа хэрэгтэй юу (дэмжих баталгаа)
